臥螺離心機(jī)是一種用于處理液-液-固混合物的設(shè)備。這類混合物通常由液體一、液體二和固體成分組成。根據(jù)密度的不同，這種混合物可以分為三種類型：固體的密度高于兩種液體的密度、固體的密度低于兩種液體的密度以及固體的密度介于兩種液體之間。

對(duì)于第一種混合物，采用一般結(jié)構(gòu)的臥螺離心機(jī)進(jìn)行處理時(shí)，由于液體的密度差較小，分離過程會(huì)較為緩慢。在料漿加入液池時(shí)，會(huì)引起液體濺出，對(duì)鼓壁上的沉渣有沖刷作用，使已經(jīng)沉降于鼓壁上的細(xì)粒重新浮起，從而降低了分離效果。此外，螺旋的攪動(dòng)會(huì)產(chǎn)生湍流，并加劇了兩相的混合。對(duì)于具有較小直徑導(dǎo)管的情況，由于從導(dǎo)管底部流出的混凝土無法產(chǎn)生足夠的沖擊力，無法將混凝土有效地分散到周圍，導(dǎo)致混凝土無法將鋼筋籠與孔壁之間的大量泥漿排出，從而影響了樁頂部位的樁徑和露筋情況。

第二種混合物更適合使用過濾式離心機(jī)進(jìn)行處理。對(duì)于第三種混合物，則需要采用專門設(shè)計(jì)的離心機(jī)進(jìn)行分離。

以甘油三酸脂的分離為例，甘油三酸脂是由輕相液甘油、具有粘性的皂料重相液以及少量固體雜質(zhì)組成。通過使用臥螺離心機(jī)進(jìn)行處理，可以獲得高純度的甘油和含有微量懸浮物的皂料。該設(shè)備的特點(diǎn)包括：

1. 加料管將料液加速進(jìn)入螺旋筒體的料倉；

2. 加速錐位于轉(zhuǎn)鼓錐段的外側(cè)，內(nèi)壁上有若干筋板。已經(jīng)加速的料液通過孔進(jìn)入加速錐中進(jìn)行分離，重相液在外層，輕相液在內(nèi)層，沿軸線流入轉(zhuǎn)鼓柱體段的液池。這減少了分離過程中重相液穿過輕相液時(shí)的夾帶現(xiàn)象；

3. 分離后的輕相液通過溢流堰板的孔溢流出來。溢流堰板是可調(diào)節(jié)的，用于調(diào)節(jié)輕相液在轉(zhuǎn)鼓液池內(nèi)的深度；

4. 含有少量固體的重相液通過加速錐與轉(zhuǎn)鼓壁之間的環(huán)形通道，通過螺旋作用排到出渣口進(jìn)行排出；

5. 環(huán)形通道的尺寸由兩相液體的比重、體積百分比和料液的加入速度決定。為確保輕相液不進(jìn)入通道并進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓小端，加速錐大端的周邊應(yīng)浸沒在重相液中，轉(zhuǎn)鼓錐段排渣口的半徑應(yīng)大于輕相液內(nèi)表面線的半徑。

改進(jìn)型臥螺離心機(jī)的特點(diǎn)是，在螺旋筒體加料孔的右邊裝有一個(gè)環(huán)形擋板，其直徑受到輕相液和重相液比重、體積百分比以及加料速度等因素的影響，以避免輕相液進(jìn)入限制性通道。同時(shí)，為了更好地排出重相液，在進(jìn)料管中安裝了管道，通過它將壓縮空氣輸送到轉(zhuǎn)鼓液池中。為避免空氣直接從溢流口逃逸，分別在轉(zhuǎn)鼓大端和螺旋筒體上安裝了擋板，從而形成一個(gè)適當(dāng)寬度的輕相液通道，外緣直徑應(yīng)該大于重相液內(nèi)表面線的直徑，內(nèi)緣應(yīng)該伸入輕相液中。

總的來說，臥螺離心機(jī)是一種用于處理三相混合物的設(shè)備，可根據(jù)不同的應(yīng)用情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化。這種離心機(jī)在工藝設(shè)計(jì)方面具有許多特點(diǎn)，能夠滿足不同類型混合物的分離要求。

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