動(dòng)物熬煉油分離機(jī)是一種專門(mén)用于提取動(dòng)物脂肪中油脂的設(shè)備,其工作過(guò)程包括對(duì)動(dòng)物脂肪進(jìn)行加熱熬煉和后續(xù)的分離操作。以下是動(dòng)物熬煉油分離機(jī)的工作原理與主要步驟:
工作原理概述:
1. 加熱熬煉:首先,將收集到的動(dòng)物脂肪(如豬油、牛油、羊油等)放入熬煉設(shè)備中進(jìn)行加熱。熬煉的目的是使脂肪組織軟化、融化,同時(shí)促使其中的油脂與非油脂成分(如蛋白質(zhì)、水分、雜質(zhì)等)更好地分離。
2. 油脂分離:熬煉后的混合物(液態(tài)脂肪和溶解的雜質(zhì))被送入分離裝置。常見(jiàn)的分離方式包括物理分離(如離心分離、過(guò)濾分離)和化學(xué)分離(如堿煉、酸煉)。物理分離主要依賴于油脂與雜質(zhì)在物理性質(zhì)(如密度、溶解性、粘度等)上的差異;化學(xué)分離則通過(guò)添加特定化學(xué)試劑,改變油脂與雜質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),促進(jìn)分離。
3. 凈化與精煉:分離出的粗油脂可能還需要進(jìn)一步的凈化和精煉過(guò)程,以提高油脂的純度、色澤、風(fēng)味和穩(wěn)定性。這包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭等步驟,可能使用到吸附劑、蒸餾、結(jié)晶等技術(shù)。
具體操作步驟:
1. 預(yù)處理:收集的動(dòng)物脂肪可能含有骨頭、皮、毛發(fā)等雜質(zhì),需要進(jìn)行初步清理,如切割、篩選、磁選等,以減少后續(xù)熬煉和分離過(guò)程中的雜質(zhì)。
2. 熬煉:清理后的脂肪被放入熬煉鍋或反應(yīng)釜中,通過(guò)蒸汽、電加熱或?qū)嵊偷确绞竭M(jìn)行加熱。熬煉溫度一般控制在約100℃至200℃之間,以確保脂肪充分融化且不發(fā)生過(guò)度氧化。熬煉過(guò)程中,水分蒸發(fā),部分雜質(zhì)因沸點(diǎn)較低而隨蒸汽排出,部分雜質(zhì)因與脂肪的溶解度降低而沉淀。
3. 固液分離:熬煉后的脂肪液通過(guò)冷卻(有時(shí)需加入助凝劑)或直接送入離心機(jī)進(jìn)行固液分離,將脂肪顆粒與液態(tài)油脂分離。離心分離利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,使密度不同的脂肪顆粒與油脂分離,油脂向上匯集,脂肪顆粒則下沉或被螺旋推至設(shè)備邊緣排出。
4. 澄清與過(guò)濾:初步分離得到的油脂可能存在微小固體顆?;蛭赐耆蛛x的脂肪顆粒,需要通過(guò)靜置澄清或通過(guò)濾布、濾芯進(jìn)行過(guò)濾,進(jìn)一步提高油脂的清澈度。
5. 精煉:對(duì)于要求較高的產(chǎn)品,如食用油,還需進(jìn)行精煉工序。包括:
- 脫膠:加入熱水或電解質(zhì)溶液,使膠質(zhì)物質(zhì)凝聚并分離。
- 脫酸:使用堿液中和游離脂肪酸,生成易于分離的皂腳。
- 脫色:通過(guò)活性炭或其他吸附劑吸附色素,或采用漂白土進(jìn)行化學(xué)吸附脫色。
- 脫臭:在真空條件下加熱油脂,使異味成分揮發(fā)并被捕集。
6. 冷卻與包裝:精煉后的油脂冷卻至適宜的儲(chǔ)存溫度,然后進(jìn)行灌裝、密封、標(biāo)簽標(biāo)識(shí)等操作,準(zhǔn)備銷售或進(jìn)一步加工。
綜上所述,動(dòng)物熬煉油分離機(jī)是一個(gè)集成熬煉、分離、精煉等多種功能的復(fù)雜系統(tǒng),旨在將動(dòng)物脂肪高效、安全地轉(zhuǎn)化為可供食用或工業(yè)用途的高品質(zhì)油脂。整個(gè)過(guò)程需嚴(yán)格控制溫度、時(shí)間、化學(xué)試劑添加量等參數(shù),以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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